Volframkeevituselektroodon elektroodide materjal, mida kasutatakse kõrgtemperatuurilistes keevitusprotsessides, nagu argooni kaarkeevitus, metalli kaarkeevitus ja plasmakeevitus. Tavaliselt on see valmistatud puhtast volframist või volframisulamist, mis sisaldab väikeses koguses molübdeeni, nioobiumi ja muid metalle. Volframelektroodil on kõrge sulamistemperatuur, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, madal põlemiskadu jne. See võib tagada kõrgel temperatuuril stabiilse kaare, et saavutada kvaliteetne ja tõhus keevitamine. Seda kasutatakse laialdaselt lennunduses, kosmosetööstuses, elektroonikas, keemiatööstuses, meditsiinis ja muudes valdkondades.
1. Järgnevalt on toodud volframkeevituselektroodi omadused
1) Kõrge sulamistemperatuur: volframtraadil on väga kõrge sulamistemperatuur 3422 kraadi, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks kõrgel temperatuuril.
2) Korrosioonikindlus: volframkeevitustraadil on kõrgel temperatuuril hea korrosioonikindlus.
3) Pikk kasutusiga: volframkeevitustraat on pika elueaga ja seda saab pikka aega kasutada.
4) Stabiilne kaar: TIG-keevitamisel kasutatakse volframtraadi elektroode, mis tagab paremate keevitustulemuste saavutamiseks stabiilse kaare.
5) Kõrge tugevus: tänu oma suurele tugevusele ja kõvadusele teeb volfram tugeva ja vastupidava keevituselektroodi.
6) Sobib erinevatele metallidele: volframkeevitustraati saab kasutada erinevate metallide, sealhulgas terase, vase, alumiiniumi ja nii edasi keevitamiseks.
2. Volframkeevituselektroodide füüsikalised omadused ja keemiline koostis on järgmised
1) Füüsikalised omadused
- Tihedus: 19,3 g/cm3
- Sulamistemperatuur: 3422 kraadi Celsiuse järgi
- Soojuspaisumistegur: 4,5 x 10^-6 K^-1
- Soojusjuhtivus: 173 W/mK
2) Keemiline koostis
Puhaste volframelektroodide keemiline koostis on puhas volfram, kuid üldised volframelektroodid lisavad oma jõudluse parandamiseks tootmisprotsessi muid elemente, nagu tsirkoonium, kaalium, kaaliumnaatrium ja muud elemendid. Täpne keemiline koostis sõltub elektroodi tüübist ja kaubamärgist.
3. Läbimõõdu tolerants
|
Läbimõõt |
Dia Tolerants |
Pikkus |
Pikkuse tolerants |
|
|
Mm |
tolli |
Mm |
Mm |
Mm |
|
1.00 |
0.4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
1.6 |
1/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.0 |
5/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
2.4 |
3/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
3.2 |
1/8 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
4.0 |
5/32 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
4.8 |
3/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
6.4 |
1/4 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
8.0 |
5/16 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
10.0 |
25/64 |
(+/-)0.05 |
50, 75, 150, 175, 178 |
(+/-)0.10 |
|
Saadaval on ka kohandatud spetsifikatsioonid, tere tulemast teie päringule! |
||||
Pange tähele, et volframkeevituselektroode ei tohiks pidada tavapäraseks materjaliks ega tööriistaks. Elektroodide kasutamisel järgige valitud elektroodi tootja soovitatud parimaid tavasid ja järgige alati ohutu käsitsemise tavasid.
4. Volframelektroodi töötlemisvoog jaguneb ligikaudu järgmisteks etappideks
1) Materjali ettevalmistamine: valige kõrge puhtusastmega volframmaterjal, lõigake ja lihvige see, et saada õige pikkuse ja läbimõõduga volframpost.
2) Volframelektroodi töötlemine: volframelektroodi läbimõõtu ja otsa töödeldakse volframelektroodile mõeldud volframelektroodi lihvimismasinaga.
3) Oksüdatsioon: volframelektroodile avaldatakse kõrget temperatuuri ja see oksüdeeritakse hapniku juuresolekul, et tagada volframelektroodi parem kulumiskindlus.
4) Vedeldamine: volframi värvi ja välimust töödeldakse volframi rafineerija abil, et eemaldada kõik puudused või plekid.
5) Katmine: asetage volframelektrood katmismasinale ja katke see metalli või keraamikaga, et parandada selle kasutusiga ja korrosioonikindlust.
6) Kvaliteedikontroll: volframelektroodide kvaliteedikontroll, et tagada tööstusstandardite ja klientide nõuete täitmine.
Ülaltoodud on volframkeevituselektroodi üldine töötlemisvoog. Töötlemise ajal peame pöörama tähelepanu tootmis- ja kvaliteedikontrolli protsessile, et tagada volframelektroodide lõplik kvaliteet on stabiilne ja usaldusväärne.
5. Ekspress ja maksmine
6. Rakendusväljad
Volframkeevituselektroodi saab kasutada erinevate metallide, sealhulgas roostevaba terase, vase, alumiiniumi ja muu keevitamiseks. Volframelektroodide kõrge temperatuuri korrosioonikindluse ja vähese sulatavuse tõttu kasutatakse neid tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus- ja kosmosetööstus, ning sellistes rakendustes nagu kõrgtemperatuuriline keevitamine ja volframkaarkeevitus, mis nõuavad kõrge temperatuuri stabiilsust. . Lisaks kasutatakse volframelektroodi tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu meditsiiniseadmed, elektroonika ja autotööstus.
Kuum tags: volframkeevituselektroodid, Hiina volframkeevituselektroodide tootjad, tarnijad
