Titaanist keevitustraaton materjal, mida kasutatakse titaanisulamite keevitamiseks. Titaanisulam on ülitugev, kõrge korrosioonikindel, kerge metallmaterjal, mida kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, meditsiiniseadmetes, meretehnikas ja muudes valdkondades.
Titaantraati saab kasutada TIG (argoonkaarkeevitus) ja MIG (metalli inertgaas) keevitamiseks. Sellel on hea voolavus, korrosioonikindlus ja usaldusväärne keevitustugevus. Tavaliselt kasutatavad titaantraadi spetsifikatsioonid on {0}},8 mm, 1,6 mm, 2,0 mm jne, mida saab valida vastavalt konkreetsele kasutusalale.
Titaanmetallist keevitustraadi kasutamisel tuleb arvestada, et titaanisulamite kõrge hapnikutundlikkuse tõttu tuleb keevituskeskkond hoida puhtana, et vältida hapniku, veeauru ja muude saasteainetega saastumist. Lisaks on titaanisulamist keevitustraadi hind suhteliselt kõrge, mistõttu tuleb seda raiskamise vältimiseks mõistlikult kasutada.
Tavaliselt kasutatakse keevitamiseks puhast titaani või titaanisulamit. Järgnevalt on toodud titaanisulamist keevistraadi füüsikalised ja keemilised omadused.
1. Füüsikalised omadused
- Tihedus: 4,5 g/cm³
- Sulamistemperatuur: 1660 kraadi
- Soojuspaisumistegur (20 kraadi -100 kraadi): 8,6 × 10^(-6)/kraad
- Külmumisvahemik: 1590 kraadi ~ 1700 kraadi
- Tõmbetugevus (puhas titaan): kuni 760-825 MPa
2. Keemilised omadused
- Pole magnetismi
- Kõrge temperatuurikindlus ja korrosioonikindlus on väga head
- Hea töödeldavusega saab kergesti keevitada ja töödelda
- Sellel on kõrge keemiline inertsus ja seda on raske keskkonnas leiduvate kemikaalidega korrodeeruda
- Kõrgel temperatuuril reageerib titaanist keevitustraat hapniku, süsinikmonooksiidi, süsinikdioksiidi ja muude gaasidega, moodustades kaitsekile, mis takistab titaanisulami edasist oksüdeerumist.
|
AWS |
AWS A5.16 |
ERTi-1 |
ERTi -2 |
ERTi-3 |
ERTi-4 |
ERTi-5 |
ERTi-7 |
ERTi-9 |
ERTi-12 |
|
KEEMILISED SPETSIFIKATSIOONID |
UNS Arv |
R50100 |
R50120 |
R50125 |
R50130 |
R56400 |
R52401 |
R56321 |
R53401 |
|
C |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
|
|
O |
0.03-0.10 |
0.08-0.16 |
0.13-0.20 |
0.08-0.32 |
0.12-0.20 |
0.08-0.16 |
0.06-0.12 |
0.08-0.16 |
|
|
N |
0.012 |
0.015 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.015 |
0.012 |
0.015 |
|
|
H |
0.005 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
0.015 |
0.008 |
0.05 |
0.008 |
|
|
I |
0.08 |
0.12 |
0.16 |
0.25 |
0.22 |
0.12 |
0.2 |
0.15 |
|
|
Al |
|
|
|
|
5.5-6.7 |
|
2.5-3.5 |
|
|
|
V |
|
|
|
|
3.5-4.5 |
|
2.0-3.0 |
|
|
|
Pd |
|
|
|
|
|
0.12-0.25 |
|
|
|
|
Ru |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ni |
|
|
|
|
|
|
|
0.6-0.9 |
|
|
Mo |
|
|
|
|
|
|
|
0.2-0.4 |
Üldiselt on titaantraadil suurepärased füüsikalised ja keemilised omadused ning seda kasutatakse laialdaselt keevitusmaterjalina lennunduses, lennunduses, meditsiinis ja muudes tipptasemel valdkondades.
3. Titaantraadi omadused
(1) Titaantraadil on madal tihedus ja kõrge tugevus, suurepärane korrosioonikindlus, hea vastupidavus kuumuse mõjule ja suurepärane.
(2) Krüogeensete omadustega, mittemagnetiline ja mittetoksiline, head termilised omadused, madal elastsusmoodul. Saadaval läbimõõt, tüüp ja pakend.
|
Suurus (mm) |
Dia 0.8 |
Dia 1.{1}} |
Dia 1,2 |
Dia 1,6 |
Dia 2.{1}} |
Dia 2,4 |
Dia 3.{1}} |
Dia 3,2 |
Dia 4.{1}} |
|
Dia 5.{1}} |
Suurus (tolli) |
0.031" |
0.039" |
0.047" |
0.062" |
0.079" |
0.093" |
0.12" |
0.125" |
|
0.16' |
0.20' |
Otse |
|
|
|
Okei |
Okei |
Okei |
Okei |
|
Okei |
Okei |
Okei |
Pool |
Okei |
Okei |
Okei |
Okei |
|
|
|
|
|
|
|
Mähis |
|
|
|
Okei |
Okei |
4. Tootmisprotsess
Titaanisulamist keevitustraadi töötlemisvoog hõlmab järgmisi samme:
1) Toormaterjalide lõikamine Lõika titaanmaterjal vajaliku pikkuse ja laiusega.
2) Pesemine ja kuivatamine Peske materjal pinna mustuse eemaldamiseks, seejärel kuivatage, et pind oleks kuiv.
3) Joonistamine Titaanmaterjal tõmmatakse läbi traadi tõmbamismasina vajaliku läbimõõduga ja tõmmatakse läbi mitme käigu, kuni see saavutab vajaliku suuruse ja kuju.
4) Jäme tõmbamine Pärast eeltõmbamist kuumtöödeldakse titaantraati selle tugevuse suurendamiseks.
5) Peenjoonistus Lõplik joonis parandab veelgi titaantraadi täpsust ja viimistlust.
6) Rullimine Tõmmatud titaantraat lastakse läbi valtsimismasina, et saavutada soovitud siledus ja pinnaviimistlus.
7) Puhastamine ja kontrollimine Lõpuks puhastatakse ja kontrollitakse titaantraati, et pind oleks puhas, defektideta ja spetsifikatsioonidele vastav.
Ülaltoodud on tüüpiline titaankeevitustraadi töötlemisvoog, kuid konkreetsed etapid võivad olenevalt tootjast ja materjali tüübist erineda.
5. Pakend ja saatmine

6. Rakendusväljad
Titaanisulamist keevitustraati kasutatakse tavaliselt kosmosetööstuses, laevaehituses, keemiatööstuses, meditsiiniseadmetes, elektroonikas, autodes, mootorratastes ja muudes valdkondades. Nende hulgas on levinumad kasutusvaldkonnad lennundus ja laevaehitus, millele järgnevad meditsiiniseadmed ja keemiatööstus. Seda saab kasutada keevitamiseks, mähkimiseks ja 3D-printimiseks. Kuna titaanil on kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja kerge kaal, kasutatakse seda laialdaselt mõnes valdkonnas, mis nõuavad suurt tugevust, väikest kaalu ja head korrosioonikindlust.

Kuum tags: titaankeevitustraat, Hiina titaankeevitustraadi tootjad, tarnijad










