Titaanisulameid on relvatööstuses laialdaselt kasutatud ja neist on saanud asendamatu materjal. Kuna relvades on titaan, on relvad veelgi võimsamad ja võimsamad. Titaanisulamist relvad pole mitte ainult kerged ja manööverdatavad, vaid ka võimsamad. Need sobivad eriti hästi õhudessantvägede ja ründevägede jaoks. Titaanisulamist mördiga istmeplaadid on rohkem kui 50 protsenti kergemad kui terasplaadid. Titaanisulamitest valmistatakse mörditorusid, istmeplaate, suurepäraseid materjale püssitorude jaoks, püstolialuseid jms ning ka häid materjale kaitseriietuse ja kiivrite valmistamiseks.
Alates titaani ja titaanisulamite tööstuslikust tootmisest-1940s on Ameerika Ühendriigid ja Nõukogude Liit hakanud tähelepanu pöörama ja uurima nende kasutamist relvastuses. Ameerika Ühendriikides asuv Watertown Ordnance Factory on teinud palju arendusi titaanisulamite rakendamisel relvades. See on suurim ja arenenum üksus maailmas, mis uurib titaanisulamite kasutamist relvade valdkonnas. USA relvatööstus kasutas 1955. aastal 57 tonni titaani, 1961. aastal 281 tonni, 1971. aastal 1040 tonni ning 2020. aastal on see jõudnud hinnanguliselt 2100 tonnini. Kuna tegemist on sõjavälise perioodiga, pole kasvutempo kiire.
Rakendus suurtükiväes
Titaan ja titaanisulamid on suurtükiväe konstruktsiooniosade valmistamisel olulised materjalid. Alates 1950. aastatest on neid kasutatud mõnes maailmakuulsas suurtükiväes. Ameerika Ühendriikides 1950. aastal toodetud M28 120mm Crockett tagasilöögita vintpüssi toru, kamber, otsik ja laskekolb sepistati ja ekstrudeeriti Ti-6Al-6V{{6 }}Sn-0.5Fe-0.5Cu sulam Püstoli kogumass on 68 kg, mis on 34,9 protsenti kergem kui 104,4 kg kaaluv teraspüstol. Pärast lahtivõtmist saavad 5 inimest seda hõlpsasti seljas kanda. 1961. aastal algas masstootmine ja varustati jalaväepataljonid, langevarjurite pataljonid, mehhaniseeritud jalaväepataljonid, tankipataljonid ja õhudessantdiviisi eelised on väiksus, kerge kaal, suur võimsus, suur liikuvus ja lihtne kamuflaaž. TI-6Al-6V-2Sn-0.5Fe-0.5Cu on (pluss) tüüpi sulam. Mehaanilised omadused lõõmutatud olekus on: tõmbetugevus 1098 MPa, voolavuspiir 1030 MPa, pikenemine 13 protsenti ja pindala vähenemine 37 protsenti, Brinelli kõvadus 34.
1970. aastatel kasutati püssitoru valmistamiseks Ti-6Al-4V-2Sn-titaanisulamit ning Ti-6Al-4V, Ti{ Ravimikambri valmistamisel kasutati {6}}Al-4Mo ja Ti-5Al-1.5Fe-1.4Cr-1.2Mo titaanisulameid. , otsik ja laskekolb, püstoli kogumass on vaid 49 kg ja neli inimest saavad ilma jooksmata edasi liikuda. Pärast seda, kui T66 76mm relva sabavars ja püstoli alus olid valmistatud titaanisulamist, oli see terasest 93,55 kg kergem, vaid 142,9 kg. Väljapüstoli titaanisulamist raam on 42 protsenti kergem kui terasraam. Hiljem kasutasid Ameerika Ühendriigid tööstuslikku puhast titaani T227 81mm mördi istmeplaadi valmistamiseks, mis oli terasplaadist 50 protsenti kergem ja kaalus vaid 10,9 kg. Püstoli nupp on samuti valmistatud titaanisulamist, mida kasutatakse toru ja istmeplaadi ühendamiseks. Mulla- ja kruusapinnal viidi läbi sadu proovilaskmisi ning saavutati häid tulemusi. Pärast T227 81mm mördi vahetamist titaanist alusplaadile langes mass 34 kg-ni ja ulatus suurenes 4500 meetrini. Terasest püstoli mass on 42,25 kg ja laskeulatus 3600 m. Mitte ainult mass ei vähenenud 20 protsenti, ulatus suurenes, vaid ka manööverdusvõime oli kõrge. parandamiseks.
Pärast Jaapani 155 mm jälitusrelva kinnitusplaadi vahetamist Kobe Steel Company titaanisulamile langes kvaliteet umbes 50 protsenti. See keevitati 5 mm ja 8 mm Ti-6Al-4V sulamist plaatidega. Katsed näitasid, et keevituskvaliteet oli hea ja vastab täielikult lahinguvajadustele. . Jaapani 100 mm mördist istmeplaat, mis on integreeritud GR6 sulamiga, on 10 kg kergem kui terasest. Disain viimistleti 1981. aastal ning toodeti ja paigaldati 1983. aastal. 1984. aastal paigaldatud 82 mm mördi silinder, alus ja kronstein olid valmistatud titaanisulamist, mis on terasest 16,6 kg kergem.
31. jaanuaril 2007 teatas USA "Army Times", et uus 155 mm M777 haubits on esimene titaanisulamist valmistatud maapealne võitlussüsteem. See on umbes 3150 kg kergem kui kõrvaldatud suurtükivägi M198 ja selle mass on vähenenud peaaegu 50 protsenti. Suurtükiväesüsteemi kvaliteedi langus ei ole mõjutanud selle laskeulatust ja täpsust, kuid selle liikuvus on oluliselt paranenud.
Kiivrid, soomusvestid ja muu varustus
Aastatel 1959–1961 kasutasid Ameerika Ühendriigid M-1 standardkiivri keerutamiseks Ti-6Al-4V ja Ti-5Al-2.5Sn titaanisulameid. Ilma eduta. Hiljem läks see üle Ti-4Al-3Mn-titaanisulamile ja plahvatusohtlikule vormimisprotsessile ning see õnnestus. Mass on ainult {{10}},794 kg-1,02 kg. Kuulikindla efekti poolest on titaankiivrid samad, mis teraskiivrid, kuid titaankiivrid on 0,45 kg kergemad kui tavalised teraskiivrid.
USA kasutab kuulikindlate vestide valmistamiseks 25,4 mm paksust plaati, mis koosneb 10 kihist nailonist ja 1 kihist Ti-5Al-2.5Sn titaanisulamist. Selle mass on ainult 386kg. See võib kaitsta suurtükimürskude, granaatide ja miinikildude eest, kuid ei suuda kaitsta 7,62 mm kuuli eest.
Vene alliansi 152 mm kaheraudse iseliikuva relva suudmepidur on valmistatud titaanisulamist. Sellel on kaks tünni, mida kasutatakse tulistamisel vaheldumisi. Sellel on kiire laskekiirus ja tugev tulejõud, ulatudes 15-18 lasku minutis; see on paindlik ja sellel on võimalused maastikul. Tugev ja tugeva ellujäämisvõimega.
Hiina on alates 197. aastast alates hakanud uurima titaanisulamite kasutamist relvade tootmisel, saavutades märkimisväärseid tulemusi. Tankitõrjeraketi rooliseade ja raam on valmistatud Ti6.5Al3.5Mo2.5Sn0.3Si titaanisulamist. See on Ti-0.2Pd sulam ja seda kasutatakse lõõmutatud olekus; õhutõrjekuulipilduja Type 85 on valmistatud titaanisulamist GR5. Ekstruuder saavutas väga häid tulemusi. Hiljem kasutati täppisvalatud GR5 sulamit GR5 sulamist ekstrudeeritud varraste asendamiseks ja saavutati paremad tulemused. Materjali kasutusmäär tõusis 18 protsendilt 94 protsendile ja säästeti palju lõikamiskulusid, tappes kaks kärbest ühe hoobiga. . GR5 on laialdaselt kasutatav Ti-6Al-4V sulam, millel on suurepärane jõudlus plusstüüpi, mida kasutatakse lõõmutatud olekus. Titaanist kerge leegiheitja tööulatus on kuni 70 m. Tegemist on lähimaa kergrelvaga, mis on terasest üle 3 kg kergem. See võib olla valmistatud puhtast tööstuslikust titaanist, Ti-3Al-2.5V ja muudest sulamitest.
