zhanwo2009@zwmet.com    +8613772528672
Cont

Kas teil on küsimusi?

+8613772528672

Nov 07, 2024

Kuidas muuta nitinooli kuju?

Nitinoolon niklist ja titaanist valmistatud metalltraat, mida saab kuumutamisel deformeeruda. Seda kasutatakse laialdaselt meditsiinis, kosmosetööstuses, juveelitööstuses ja muudes tööstusharudes. Miks me siis harva avaldame või näeme Internetis harva üksikasjalikke juhiseid ja konkreetseid samme mälujuhtme kuju määramiseks?

 

Üks levinumaid küsimusi, mida me oma igapäevatöös sageli lõppklientidelt saame. Ilmselgelt on see keeruline ja sisukas asi. Kui toote enda konkreetseid parameetreid ja kasutusjuhiseid saab avaldada ja neid rangelt järgida, annab see suurepäraseid juhiseid ja abi meie lennundus-, tööstus-, elu-, meditsiini- ja tertsiaartööstusele, sest rohkem inimesi hakkab kasutama kujumäluga nikli-titaani sulameid, ja nitinool võetakse kiiresti kasutusele peaaegu kõigis tööstusharudes.

 

Kõik pööratakse ümber. Kahjuks on nitinoolmaterjali kõrge tehnoloogilise sisalduse, martensiidi ja austeniidi transformatsiooni ja keerukuse tõttu äärmiselt tundlik soojuse taseme ja jaotumise ning viibimisaja suhtes. Lisaks võib materjalil endal olla kaks omadust. Testime ja hindame, milliseid selle omadusi peaksime valima vastavalt erinevatele rakendusvaldkondadele ja disainieesmärkidele, et ehitada oma mudeleid. Kui muudame kuumtöötluse jaotust, võib see põhjustada eriti suure muutuse selle mehaanilistes omadustes (elastsuses). Kuid meil pole üksikasjalikku standardiseeritud protsessi, millele viidata ja sellest mööda hiilida. Aja ja andmete kogunedes kohandas Zhanwo Nitinol Material Team Studio osade kuumtöötluskõverat või -meetodit vastavalt kasutatud materjalidele. Vastasel juhul võivad asjad, millest te töötlemise ajal hoolite, või isegi näiliselt ebaolulised asjad (nagu valuvormide arvu suurendamine või vähendamine, kinnitusdetailide muutmine, paigutuse ja materjali suuruse muutmine jne) avaldada väga-väga suurt mõju. osade omaduste kohta.

 

Kokkuvõtteks võib öelda, et kuigi me ei saa avaldada Nitinoli jaoks konkreetset või ühtset kuumtöötlusmeetodit, saame teile viitamiseks avaldada mõned rakendusjuhised:

 

1. Põhiline kuju seadistus


Mälu kuju määramiseks peate laskma nikli-titaani sulamil saavutada temperatuuri 450-500 kraadi (842-932℉). Kui temperatuur ületab 605 kraadi (1121 ℉), hakkab see mikrostruktuuri kaotama. Zhanwo Nitinoli uurimislaboris kasutame temperatuurivahemikku 450-480 kraadi (842-896℉). Esmalt kujundame soovitud kuju, valmistame vastavalt kavandatud kujule vastava vormi ja seejärel kinnitame vormile nikkel-titaan materjali.

 

2. Materjali valik


Nikkel-titaanmaterjali faasisiirdetemperatuur on pöördvõrdeline niklisisaldusega. Niklisisaldus määrab materjali AF-temperatuuri. Zhanwo laboris AF temperatuurnitinool56,1% niklisisaldusega sulammaterjal on 0 kraadi, seega valige vastav materjal vastavalt seadistatud temperatuurile.

 

3. Küttetemperatuur ja -aeg


Asetage fikseeritud nikkel-titaanmaterjaliga vorm kuumutamiseks kuumtöötlusseadmesse. Kuumutusaja ja temperatuuri mõju materjali omadustele Katseobjektina kasutame 1.0mm nitinooltraadi materjali, et näidata asjakohaseid andmeid, nagu on viitamiseks näidatud järgmises tabelis:

 

 

Ei.

Nikli sisaldus

Kütte temperatuur

Küte

Aeg

Materjali omadused

Märkused

01

56.1%

450 kraadi

10 minutit

Materjali tugevus on oluliselt paranenud

Just fikseeritud tüüpi temperatuur on kõige sobivam

02

56.1%

480 kraadi

10 minutit

Ilmuma hakkab martensiit, mis võib juba mälufunktsiooni peegeldada

Kuumutusaja pikendamine tõstab AF temperatuuri.

 

4. Kokkuvõte ja analüüs


jaoksnitinoolmaterjali, kuumtöötluse aeg, mida kasutasime, oli vahemikus 1 minut kuni 5 tundi. Lühem kuumtöötlemisaeg võib muuta terad väiksemaks, mille tulemuseks on parem väsimusjõud ja suurem sitkus. Pikem kuumtöötlusaeg temperatuurivahemikus, mida materjal talub, võib paremini kajastada martensiidi omadusi, suurendada materjali tundlikkust, lühendada reaktsiooniaega ja tõsta faasisiirde temperatuuri. Kui soovite nitinoolimälu kohta lisateavet, võtke igal ajal ühendust aadressil 0086-18161909780 või amybai2010@zwmet.com.

Küsi pakkumist